Équipementier automobile
Équipementier automobile: ordres de fabrication et nomenclatures, stock et entrepôt, qualité et rapports.
Challenges
- Les programmes de livraison du constructeur changent souvent : le plan de production est mis à jour à la main.
- Les dossiers d'échantillon et de première pièce (PPAP) sont éparpillés et se perdent en audit.
- Le taux de défauts n'est pas mesuré en PPM : il ne correspond pas au scorecard client.
- La traçabilité n'est pas par lot : un rappel bloque tout le stock.
Workflows
Du programme de livraison à la production
- Le programme de livraison du constructeur est saisi comme commande.
- Les ordres de fabrication sont ouverts selon la capacité et les besoins matière.
- Les opérations sont suivies au poste de charge et un numéro de lot est attribué.
De l'accord qualité à l'expédition
- Les enregistrements d'accord première pièce et échantillon sont ajoutés au dossier produit.
- Les résultats de contrôle et les quantités rebutées sont consignés sur la fiche de lot.
- La livraison se fait avec étiquette d'expédition et bon de livraison ; le PPM est calculé.
Documents
- Programme de livraison constructeur
- Dossier d'accord échantillon et première pièce
- Enregistrement de traçabilité de lot
- Étiquette d'expédition et bon de livraison
Reports
- Taux de livraison à l'heure
- Rapport de défauts en PPM
- Détail de traçabilité par lot
- Marge par client
Metrics
- Taux de livraison à l'heure
- PPM (pièces défectueuses par million)
- Délai d'accord première pièce
- Taux d'utilisation de la capacité
Compliance
- Système de management de la qualité automobile IATF 16949
- Enregistrements d'accord échantillon (PPAP) et rapports de mesure
- Déclaration matière IMDS et conformité REACH
Glossary
- Programme de livraison
- Commande client composée de lignes de quantités datées
- Accord première pièce
- Enregistrement documentaire qualité rattaché au produit
- PPM
- Indicateur issu des quantités rebutées au contrôle qualité
- Traçabilité par lot
- Le numéro de lot reliant la chaîne matière première–produit–expédition
Questions fréquentes
Puis-je répercuter un programme de livraison modifié dans le plan ?
Oui : à la mise à jour des lignes du programme, ordres de fabrication et besoins matière sont recalculés.
Puis-je rattacher le dossier d'accord échantillon au produit ?
Oui : les documents première pièce et échantillon sont conservés dans l'archive documentaire de la fiche article.
Puis-je obtenir la valeur PPM depuis le système ?
Oui : le PPM est calculé automatiquement à partir des quantités expédiées et des rebuts.
En cas de rappel, puis-je circonscrire le lot concerné ?
Oui : la chaîne est suivie du lot matière première jusqu'à l'expédition ; seul le lot concerné est bloqué.
Puis-je voir la rentabilité par client ?
Oui : coût de production et prix de vente sont reportés par client.
