Production de boissons
Production de boissons: ordres de fabrication et nomenclatures, stock et entrepôt, qualité et rapports.
Challenges
- Les proportions du sirop et de la recette restent dans le carnet du chef d'atelier : le même produit sort différent à chaque lot.
- Le rendement de la ligne de remplissage n'est pas mesuré : les arrêts et les pertes par bouteille restent invisibles.
- La consigne des bouteilles vides et des bonbonnes n'est pas portée au compte client : la caisse et le nombre d'emballages ne concordent pas.
- Les relevés de chaîne du froid restent sur papier : impossible de fournir une preuve en cas de contestation de température.
Workflows
De la recette à la préparation du sirop
- La nomenclature est définie comme recette ; les proportions de concentré, de sucre et d'eau sont saisies.
- Un ordre de fabrication de sirop est ouvert ; la matière première pesée est déduite du stock avec son numéro de lot.
- Les mesures de Brix et de pH sont consignées dans le formulaire de contrôle qualité ; un lot non validé ne passe pas sur la ligne de remplissage.
Du remplissage à l'expédition avec consigne
- L'ordre de remplissage est ouvert par ligne et par équipe ; la quantité produite et les rebuts sont enregistrés.
- Chaque palette reçoit son code de lot et sa date de consommation ; le relevé de température de la chaîne du froid est joint à l'expédition.
- Lorsque les emballages pleins partent avec le bon de livraison, la consigne des bouteilles vides et des bonbonnes est portée au compte client.
Documents
- Fiche de recette et de préparation du sirop
- Ordre de fabrication de remplissage
- Bordereau de suivi des emballages consignés
- Formulaire de relevé de température de la chaîne du froid
Reports
- Rapport d'écart de recette par lot
- Rendement de remplissage par ligne et par équipe
- Solde de consigne par client (pleins – vides)
- Ancienneté du stock par date de péremption
Metrics
- Unités remplies par heure
- Taux de rebut des bouteilles et bouchons
- Coût de recette par litre
- Taux de retour des emballages consignés
Compliance
- Communiqués du Codex alimentaire turc sur les boissons et l'eau conditionnée
- ISO 22000 – HACCP et obligation d'analyse périodique de l'eau
- Dispositif de documents électroniques de l'administration fiscale turque (e-facture, e-bon de livraison)
Glossary
- Recette
- La nomenclature portant les proportions de concentré, de sucre et d'eau
- Brix
- Un champ de mesure du formulaire de contrôle qualité
- Consigne
- Le solde des emballages à retourner suivi sur le compte client
- Code de lot
- Le numéro de traçabilité rattaché à l'ordre de remplissage
Questions fréquentes
Puis-je figer la recette et obtenir le même résultat à chaque lot ?
Oui, la recette est définie dans la nomenclature ; l'ordre de fabrication compare la quantité pesée à la recette et affiche l'écart.
Puis-je suivre la consigne des bonbonnes et des bouteilles ?
Oui, les emballages sortis pleins et rentrés vides sont tenus comme un solde distinct sur le compte client.
Puis-je mesurer le rendement de la ligne de remplissage ?
Oui, l'ordre de fabrication par équipe enregistre la production, les arrêts et les rebuts ; le rendement horaire figure dans le rapport.
Puis-je rattacher le relevé de chaîne du froid à l'expédition ?
Oui, le relevé de température est conservé en annexe du bon de livraison et se retrace depuis le code de lot.
Puis-je voir, à partir du code de lot, quelles matières premières ont été utilisées ?
Oui, les lots de matières premières consommés sur l'ordre de sirop sont liés au lot de remplissage ; la traçabilité amont se fait sur un seul écran.
