Fabrication électronique
Fabrication électronique: ordres de fabrication et nomenclatures, stock et entrepôt, qualité et rapports.
Challenges
- Les délais composants bougent sans cesse : le plan de production cale sur des pénuries soudaines.
- La consommation en placement CMS et les rebuts de feeders ne sont pas mesurés : le coût réel paraît faible.
- Les résultats d'AOI et de test fonctionnel ne sont pas consignés : la cause racine reste introuvable.
- Les révisions de carte ne sont pas suivies séparément : on ignore quelle BOM compose la carte sur site.
Workflows
De la BOM au placement
- Une nomenclature versionnée et les composants alternatifs approuvés sont définis.
- Le calcul des besoins matières déclenche les achats des composants manquants.
- Les opérations de placement CMS et de brasage sont suivies dans l'ordre de fabrication.
Du test à l'expédition
- Les résultats d'AOI et de test fonctionnel sont enregistrés carte par carte.
- Les cartes à réparer basculent dans un ordre de travail distinct, avec un motif codifié.
- Les cartes conformes entrent en stock avec un numéro de série puis sont expédiées.
Documents
- Nomenclature versionnée (BOM)
- Liste des composants alternatifs
- Enregistrement AOI et test fonctionnel
- Bon de livraison avec numéros de série
Reports
- Rapport de pénuries de composants et d'attentes
- Rebuts de placement et pertes feeders
- Répartition des codes défauts en test
- Coût réel par carte
Metrics
- Taux de réussite au premier passage
- Taux de reprise (rework)
- Retard d'approvisionnement composants
- Coût de production par carte
Compliance
- Restrictions de substances RoHS et REACH
- Critères d'acceptation qualité brasage IPC-A-610
- Procédure de protection ESD (décharge électrostatique)
Glossary
- Révision de BOM
- Enregistrement numéroté de version de la nomenclature
- Composant alternatif
- Article de substitution approuvé dans la nomenclature
- AOI
- Étape de contrôle qualité et enregistrement de son résultat
- Rework (reprise)
- Un second ordre de travail ouvert pour la réparation
Questions fréquentes
Puis-je anticiper les pénuries de composants ?
Oui, le calcul des besoins tient compte des délais et liste les manques en amont.
Puis-je définir des composants alternatifs ?
Oui, les substituts approuvés figurent dans la nomenclature et l'article réellement utilisé est enregistré en production.
Puis-je conserver les résultats de test carte par carte ?
Oui, le résultat de test et le code défaut sont enregistrés par numéro de série.
Puis-je voir le coût des reprises ?
Oui, la réparation est un ordre distinct ; sa main-d'œuvre et ses matières s'ajoutent au coût de la carte.
Puis-je retrouver la révision d'une carte installée sur site ?
Oui, le numéro de série est lié à la révision de BOM utilisée en production.
