Componentistica automotive

Componentistica automotive: ordini di produzione e distinte base, stock e magazzino, qualità e report.

Challenges

  • I programmi di consegna dell'OEM cambiano spesso, così il piano di produzione si aggiorna a mano.
  • I fascicoli di campione e primo articolo (PPAP) sono sparsi e si perdono in audit.
  • Il tasso di difetti non è misurato in PPM, quindi non coincide con la scorecard del cliente.
  • La tracciabilità non è per lotto, così un richiamo blocca l'intero magazzino.

Workflows

Dal programma di consegna alla produzione

  1. Il programma di consegna dell'OEM si registra come ordine.
  2. Gli ordini di produzione si aprono in base a capacità e fabbisogni materiali.
  3. Le lavorazioni si seguono nel centro di lavoro e si assegna un numero di lotto.

Dall'approvazione qualità alla spedizione

  1. Le approvazioni di primo articolo e campione si aggiungono al fascicolo prodotto.
  2. Esiti dei controlli e quantità scartate si scrivono sulla scheda di lotto.
  3. La consegna avviene con etichetta di spedizione e DDT e si calcola il PPM.

Documents

  • Programma di consegna OEM
  • Fascicolo di approvazione campione e primo articolo
  • Registrazione di tracciabilità del lotto
  • Etichetta di spedizione e documento di trasporto

Reports

  • Tasso di consegne puntuali
  • Report difetti in PPM
  • Dettaglio di tracciabilità per lotto
  • Margine di profitto per cliente

Metrics

  • Tasso di consegne puntuali
  • PPM (pezzi difettosi per milione)
  • Tempo di approvazione del primo articolo
  • Tasso di utilizzo della capacità

Compliance

  • Sistema di gestione qualità automotive IATF 16949
  • Registrazioni di approvazione campioni (PPAP) e rapporti dimensionali
  • Dichiarazione materiali IMDS e conformità REACH

Glossary

Programma di consegna
Ordine cliente composto da righe di quantità datate
Approvazione del primo articolo
Registrazione documentale di qualità collegata al prodotto
PPM
Indicatore derivato dalle quantità scartate nei controlli
Tracciabilità di lotto
Il numero di lotto che collega la catena materia prima–prodotto–spedizione

Domande frequenti

Posso riportare nel piano un programma di consegna modificato?

Sì, aggiornando le righe del programma si ricalcolano ordini di produzione e fabbisogni materiali.

Posso collegare il fascicolo di approvazione campione al prodotto?

Sì, i documenti di primo articolo e campione si conservano nell'archivio documentale dell'anagrafica.

Posso ottenere il valore PPM dal sistema?

Sì, il PPM si calcola automaticamente da quantità spedite e scarti.

In caso di richiamo posso restringere il lotto interessato?

Sì, la catena si traccia dal lotto di materia prima alla spedizione, così si blocca solo il lotto interessato.

Posso vedere la redditività per cliente?

Sì, costo di produzione e prezzo di vendita sono riportati per cliente.

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