Elektronica-productie

Elektronica-productie: productieorders en recepturen, voorraad en magazijn, kwaliteit en rapportages.

Challenges

  • Levertijden van componenten schuiven steeds, dus de productieplanning valt stil door plotselinge tekorten.
  • Verbruik bij SMT-plaatsing en feederuitval worden niet gemeten, dus lijkt de werkelijke kostprijs laag.
  • AOI- en functietestresultaten worden niet vastgelegd, dus blijft de grondoorzaak onvindbaar.
  • Bordrevisies worden niet apart gevolgd, dus weet niemand welke BOM in het veldbord zit.

Workflows

Van BOM naar plaatsing

  1. Een revisiebeheerde stuklijst en goedgekeurde alternatieve componenten worden vastgelegd.
  2. Materiaalbehoefteplanning opent inkooporders voor ontbrekende componenten.
  3. SMT-plaatsing en soldeerbewerkingen worden op de werkorder gevolgd.

Van test naar verzending

  1. AOI- en functietestresultaten worden per print vastgelegd.
  2. Printen die reparatie nodig hebben, gaan naar een aparte werkorder met gecodeerde oorzaak.
  3. Goedgekeurde printen komen met serienummer op voorraad en gaan de deur uit.

Documents

  • Revisiebeheerde stuklijst (BOM)
  • Lijst met alternatieve componenten
  • AOI- en functietestregistratie
  • Pakbon met serienummers

Reports

  • Rapport componenttekorten en wachttijden
  • Plaatsingsuitval en feederverlies
  • Verdeling van testfoutcodes
  • Werkelijke kostprijs per print

Metrics

  • First-pass yield
  • Reworkpercentage
  • Vertraging componentlevering
  • Productiekosten per print

Compliance

  • RoHS- en REACH-stoffenbeperkingen
  • IPC-A-610 acceptatiecriteria voor soldeerkwaliteit
  • ESD-beschermingsprocedure (elektrostatische ontlading)

Glossary

BOM-revisie
Stuklijstregistratie met versienummer
Alternatief component
Goedgekeurd vervangend artikel in de stuklijst
AOI
Kwaliteitscontrolestap en de vastlegging van het resultaat
Rework
Een tweede werkorder die voor reparatie wordt geopend

FAQ

Kan ik componenttekorten vooraf zien?

Ja, materiaalbehoefteplanning houdt rekening met levertijden en toont tekorten vroegtijdig.

Kan ik alternatieve componenten vastleggen?

Ja, goedgekeurde vervangers staan in de stuklijst; in productie wordt vastgelegd welke is gebruikt.

Kan ik testresultaten per print bewaren?

Ja, testresultaat en foutcode worden per serienummer vastgelegd.

Kan ik de reworkkosten zien?

Ja, reparatie is een aparte werkorder; arbeid en materiaal komen bij de printkostprijs.

Kan ik de revisie van een print in het veld achterhalen?

Ja, het serienummer is gekoppeld aan de in productie gebruikte BOM-revisie.

Sectors

Deevir
DEEVİR
Erp • Mrp • Crm • Saas • SMM • Cloud