Производство электроники

Производство электроники: производственные заказы и рецептуры, склад и запасы, качество и отчёты.

Challenges

  • Сроки поставки компонентов постоянно меняются — план производства встаёт из-за внезапного дефицита.
  • Расход при SMT-монтаже и потери на питателях не измеряются — реальная себестоимость выглядит заниженной.
  • Результаты AOI и функционального теста не фиксируются — коренную причину дефекта не найти.
  • Ревизии платы отдельно не отслеживаются — неизвестно, по какой спецификации собрана плата в поле.

Workflows

От спецификации к монтажу

  1. Определяются спецификация с ревизиями и утверждённые аналоги компонентов.
  2. Планирование потребности в материалах формирует закупки на недостающие компоненты.
  3. Операции SMT-монтажа и пайки отслеживаются в производственном заказе.

От теста до отгрузки

  1. Результаты AOI и функционального теста фиксируются по каждой плате.
  2. Платы, требующие ремонта, уходят в отдельный заказ с кодом причины дефекта.
  3. Прошедшие платы приходуются на склад с серийным номером и отгружаются.

Documents

  • Спецификация с ревизиями (BOM)
  • Список аналогов компонентов
  • Запись AOI и функционального теста
  • Накладная с серийными номерами

Reports

  • Отчёт по дефициту компонентов и ожиданию
  • Брак монтажа и потери на питателях
  • Распределение кодов дефектов по тестам
  • Фактическая себестоимость платы

Metrics

  • Выход годного с первого прохода
  • Доля доработок (rework)
  • Задержка поставки компонентов
  • Себестоимость производства платы

Compliance

  • Ограничения веществ по RoHS и REACH
  • Критерии приёмки качества пайки IPC-A-610
  • Процедура защиты от ЭСР (электростатического разряда)

Glossary

Ревизия BOM
Запись спецификации с номером версии
Компонент-аналог
Утверждённый заменитель в спецификации
AOI (автоматический оптический контроль)
Шаг контроля качества и запись его результата
Rework (доработка)
Второй заказ, открываемый для ремонта

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я заранее видеть дефицит компонентов?

Да, планирование потребности учитывает сроки поставки и заранее выводит дефицит.

Могу ли я задавать компоненты-аналоги?

Да, утверждённые заменители задаются в спецификации, а в производстве фиксируется фактически использованный.

Могу ли я хранить результаты тестов по каждой плате?

Да, результат теста и код дефекта записываются по серийному номеру.

Могу ли я видеть стоимость доработок?

Да, ремонт — отдельный заказ, его труд и материалы включаются в себестоимость платы.

Могу ли я узнать ревизию платы, установленной на объекте?

Да, серийный номер привязан к ревизии BOM, использованной в производстве.

Готово для каждой отрасли

Deevir
DEEVİR
Erp • Mrp • Crm • Saas • SMM • Cloud