自動車部品

自動車部品:製造指図とレシピ、在庫と倉庫、品質とレポート.

Challenges

  • 完成車メーカーの納入指示が頻繁に変わるため、生産計画を手作業で更新しています。
  • サンプルおよび初期流動承認資料(PPAP)が散在し、監査時に見つかりません。
  • 不良率をPPMで測っていないため、顧客のスコアカードと合いません。
  • トレーサビリティがロット単位でないため、回収時に在庫全量が差し止められます。

Workflows

納入指示から生産まで

  1. 完成車メーカーの納入指示を受注として登録します。
  2. 能力と所要materialsに応じて製造指図を発行します。
  3. 工程は作業区で追跡し、ロット番号を付与します。

品質承認から出荷まで

  1. 初品・サンプル承認記録を製品ファイルに追加します。
  2. 検査結果と不良数をロットカードに記録します。
  3. 出荷ラベルと納品書で納入し、PPMを算出します。

Documents

  • 完成車メーカーの納入指示
  • サンプル・初品承認資料
  • ロットトレーサビリティ記録
  • 出荷ラベルと納品書

Reports

  • 納期遵守率
  • PPM不良レポート
  • ロット単位のトレーサビリティ内訳
  • 顧客別の利益率

Metrics

  • 納期遵守率
  • PPM(百万個当たり不良数)
  • 初品承認までの期間
  • 能力稼働率

Compliance

  • IATF 16949 自動車産業品質マネジメントシステム
  • 初期流動承認(PPAP)と測定成績書の記録
  • IMDS 材料申告と REACH 適合

Glossary

納入指示(デリバリースケジュール)
日付付き数量明細からなる顧客注文
初品承認
製品に紐づく品質文書の記録
PPM
検査の不良数から算出される指標
ロットトレーサビリティ
原材料―製品―出荷の連鎖をつなぐロット番号

FAQ

変更された納入指示を計画に反映できますか?

はい。指示明細を更新すると、製造指図と所要量が再計算されます。

サンプル承認資料を製品に紐づけられますか?

はい。初品・サンプル関連文書は品目マスタの文書アーカイブに保管されます。

PPM値をシステムから取得できますか?

はい。出荷数と不良数からPPMを自動計算します。

回収時に対象ロットを絞り込めますか?

はい。原材料ロットから出荷まで連鎖を追跡するため、該当ロットのみを差し止めます。

顧客別の収益性を確認できますか?

はい。製造原価と販売価格を顧客別に集計して表示します。

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