化学
化学向けに、業務、在庫、購買、販売、財務、レポートを一元管理するERP。
Challenges
- 配合は百分率なのにレシピはキログラム管理のため、スケール変更時に誤差が出ます。
- 危険有害性区分と安全データシート（SDS）が製品マスタに紐づいていません。
- ロットの分析証明書（CoA）を顧客向けに手作業で作成しています。
- タンク・IBC単位で在庫を追跡しておらず、残量が把握できません。
Workflows
配合からロットへ
- 配合は百分率で定義し、目標ロットサイズに合わせてスケーリングします。
- 製造指図はタンクと撹拌時間を指定して発行します。
- 原材料はロット単位で消費し、製造ロットには固有のロット番号を付与します。
分析から出荷へ
- ロット試料を分析し、結果を品質記録に登録します。
- 分析証明書（CoA）はロット記録から自動生成します。
- 出荷時に危険有害性区分とSDSを納品書に添付します。
Documents
- 配合レシピ（%）
- 製造指図（タンク/撹拌）
- 分析証明書（CoA）
- 安全データシート（SDS）
Reports
- ロット別分析結果
- タンク・IBC在庫状況
- ロットトレーサビリティ（前方/後方）
- 配合原価の内訳
Metrics
- ロット当たり原価
- 一発合格率
- 歩留まりロスと充填ロス
- タンク回転率
Compliance
- REACH登録・届出義務
- CLP表示とSDSの作成
- 危険物輸送（ADR）書類
Glossary
- 配合（フォーミュレーション）
- 百分率ベースでスケール可能な部品表
- CoA
- ロット分析結果から生成される証明書
- SDS
- 製品マスタに紐づく安全データシート
- IBC／タンク
- 保管ロケーションとして追跡するバルク容器
FAQ
配合をスケーリングできますか？
はい。百分率レシピは目標ロットサイズへ自動でスケーリングされます。
SDSを製品に紐づけられますか？
はい。安全データシートは製品マスタに保管し、出荷書類に添付します。
分析証明書を自動で発行できますか？
はい。ロットの品質結果からCoAを出力できます。
タンク在庫を追跡できますか？
はい。タンクとIBCはそれぞれ独立ロケーションとして定義され、残量がリアルタイムで見えます。
不良ロットを遡って追跡できますか？
はい。原材料ロットから出荷までの連鎖がつながり、どの顧客に納品したかが分かります。
