製造・工場
製造・工場向けに、業務、在庫、購買、販売、財務、レポートを一元管理するERP。
Challenges
- 部品表がExcel管理のため、原材料価格が変わっても原価が更新されません。
- 作業区の能力が見えないため、納期を勘で約束しています。
- 仕掛品在庫が追跡されず、中間在庫に何があるか分かりません。
- 計画原価と実際原価が比較されていません。
Workflows
受注から製造指図へ
- 受注を部品表に紐づけ、所要量を算出します。
- 不足原材料の購買依頼を起票します。
- 製造指図を工程と作業手順で発行します。
生産から原価へ
- 工程の開始と終了を作業区で記録します。
- 消費した原材料と半製品を製造指図に計上します。
- 実際原価を計画と比較し、差異を報告します。
Documents
- 部品表（BOM）
- 製造指図
- 所要量レポート
- 出荷伝票
Reports
- 計画・実際原価差異
- 工程負荷と生産効率
- 仕掛品と中間在庫の状況
- 納期遵守レポート
Metrics
- 単位製造原価
- 工程効率
- 納期遵守率
- 不良・ロス率
Compliance
- CEマーキングと適合宣言
- ISO 9001 品質マネジメント記録
- GİB電子請求書と電子出荷伝票
Glossary
- 部品表（BOM）
- 完成品の原材料・半製品レシピ
- 工程手順
- 作業区を経由する生産ステップ
- 作業区
- 能力と費率が定義された生産資源
- 半製品
- 中間生産アウトプットとして在庫される品目
FAQ
部品表から原価を計算できますか？
はい。原材料価格の変動に応じて製品原価と粗利が自動更新されます。
工程の能力を確認できますか？
はい。未完了の製造指図が作業区カレンダーに表示され、負荷が納期回答の根拠になります。
半製品を在庫として管理できますか？
はい。中間産出は独自の品目マスタで入庫し、次の指図で消費されます。
計画と実績を比較できますか？
はい。製造指図の消費量と時間を計画と対比して報告します。
ロスを個別に計測できますか？
はい。ロスは製造指図に独立明細として計上され、率レポートで区別されます。
